- 攪拌設(shè)備
了解一些大功率磁力攪拌器的使用說(shuō)明
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大功率磁力攪拌器的使用說(shuō)明：
1.將裝有溶液和攪拌子的容器(底面平穩(wěn))放在工作臺(tái)上。
2.接通外電源，合上電源開(kāi)關(guān)，指示燈(綠燈)亮。
3.選擇加熱。將傳感器插入溶液中，調(diào)節(jié)溫控旋鈕至所需溫度刻度，指示燈(紅燈)亮，即為加熱狀態(tài)，紅燈熄滅時(shí)即為恒溫狀態(tài)。
4.逐漸調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁高速直接起動(dòng)，引起攪拌子不同步，有跳動(dòng)現(xiàn)象。
5.工作完畢，將調(diào)速、溫控旋鈕置于較小位置，關(guān)電源開(kāi)關(guān)，切斷電源。
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分析運(yùn)行機(jī)械攪拌器時(shí)出現(xiàn)物料飛濺的原因
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我們?cè)谑褂脵C(jī)械設(shè)備的過(guò)程中，多多少少都會(huì)遇到一些小問(wèn)題，或者是小故障，這是我們經(jīng)常可以遇到的，機(jī)械攪拌器也是一樣，那么造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)物料飛濺的具體原因是什么呢？
1、碎石級(jí)配不當(dāng)，機(jī)械攪拌器中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒，需采用不同大小不同的顆?；旌洗钆?，如果采用均勻顆粒或顆粒搭配不合理，均會(huì)造成噴涂飛濺。這種問(wèn)題的話(huà)可以通過(guò)調(diào)整碎石級(jí)配來(lái)進(jìn)行解決。
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為什么攪拌機(jī)需要保持低轉(zhuǎn)速
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攪拌機(jī)械就是用來(lái)攪拌的設(shè)備。我們可能還不知道這個(gè)問(wèn)題，但我們也知道它對(duì)攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速很重要。讓我們來(lái)看看為什么它需要保持低轉(zhuǎn)速。
攪拌機(jī)上的攪拌機(jī)的攪拌臂和葉片通過(guò)控制結(jié)合在一個(gè)轉(zhuǎn)軸上實(shí)現(xiàn)攪拌。在混合機(jī)中，從軸線(xiàn)到葉片端部的距離可以被認(rèn)為不同于葉片在每個(gè)點(diǎn)的線(xiàn)速度。有一個(gè)速度梯度——混合速度，以吧保障正常混合的操作參數(shù)，但它也需要符合質(zhì)量和利益的炒制和刺激一些性能要求。
攪拌質(zhì)量生產(chǎn)，以符合攪拌機(jī)的使用標(biāo)準(zhǔn)。再混合質(zhì)量符合混合的前提，混合時(shí)間盡可能不要過(guò)長(zhǎng)，以增加設(shè)備的利用率和生產(chǎn)率，從而節(jié)省生產(chǎn)成本。
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為什么要在化工攪拌器的外表噴漆
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現(xiàn)在化工攪拌器是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)?？梢砸?jiàn)到的，但是我們會(huì)看到它的外表都有一層漆，很多用戶(hù)還不太清楚這樣做的原因，那到底為什么呢？
一、先是美觀(guān)，雖然客戶(hù)比較看重設(shè)備的質(zhì)量，但是用戶(hù)愿意買(mǎi)到質(zhì)量較好外觀(guān)兼修的設(shè)備，有些時(shí)候好的外觀(guān)來(lái)自于好的質(zhì)量，因?yàn)槭褂觅|(zhì)量不錯(cuò)材質(zhì)的設(shè)備質(zhì)感也會(huì)變好，外觀(guān)也就變好。
二、其次是環(huán)保，噴漆以后，大大減緩了化工攪拌器的損耗程度，以使用時(shí)間變長(zhǎng)，同時(shí)也減少了鋼鐵的刺鼻氣味，減少了鋼鐵材料的浪費(fèi)。
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講講數(shù)顯磁力攪拌器的維護(hù)保養(yǎng)工作
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數(shù)顯磁力攪拌器是通過(guò)電磁效應(yīng)驅(qū)動(dòng)攪拌子進(jìn)行攪拌和電磁的熱效應(yīng)進(jìn)行加熱，在日常使用過(guò)程中，需要注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1、不要設(shè)備讓在沒(méi)有加熱液體的情況下工作。
2、運(yùn)作之前應(yīng)該先檢查是否接地，完成之后才可進(jìn)行工作。
3、數(shù)顯磁力攪拌器內(nèi)的器件受熱有上限，因此在加熱的時(shí)候要考慮到的辦法就是不讓機(jī)器只加熱，并且記住把電機(jī)的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這樣能夠保護(hù)好機(jī)器。
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分析側(cè)入式攪拌器轉(zhuǎn)速慢的原因
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側(cè)入式攪拌器的性能各方面都很好。如果攪拌器按要求和標(biāo)準(zhǔn)操作，就不用擔(dān)心發(fā)生事故。但是，您仍然需要小心使用。當(dāng)攪拌器轉(zhuǎn)速慢時(shí)，可能是以下幾種原因造成的。
1.嚴(yán)重過(guò)載
如果攪拌軸大于正常工作負(fù)載，攪拌軸將緩慢旋轉(zhuǎn)。如果負(fù)荷過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致攪拌軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果過(guò)載使攪拌軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)，只要調(diào)整進(jìn)料量，卸下多余物料，減少攪拌軸的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷。
2.電機(jī)傳動(dòng)皮帶太松脫
電機(jī)的傳動(dòng)皮帶松動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致攪拌軸緩慢旋轉(zhuǎn)或停止旋轉(zhuǎn)。電機(jī)傳動(dòng)皮帶太松，導(dǎo)致傳動(dòng)功率不足。只有在停止機(jī)器以調(diào)整側(cè)攪拌器傳動(dòng)皮帶的松緊度后才會(huì)發(fā)生這種情況。
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不同型式的攪拌葉輪有什么不同
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螺旋槳葉一般為推進(jìn)式攪拌器，容積循環(huán)速率大，在工作中能使流體在隨槳葉旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行上下翻騰，即容易使低粘度流體流動(dòng)處于湍流狀態(tài)。由于在工作時(shí)主要是軸向推力，對(duì)流體作用的剪力很小，這種攪拌器很難使高粘度流體處于流動(dòng)狀態(tài)，所以不能是高粘度流體混合。其轉(zhuǎn)速一般在60-200內(nèi)，這種攪拌器適用于低粘度流體的混合。
特殊葉片槳式攪拌器是一種漿式旋轉(zhuǎn)面接進(jìn)容器的橢圓面，槳葉面與旋轉(zhuǎn)軸垂直面城45°角起到刮板作用，多為低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，可在過(guò)流或?qū)恿鲄^(qū)操作。渦輪式攪拌器一般為六直葉徑流型攪拌器，轉(zhuǎn)速范圍大，使用范圍比較廣，具有高剪切擴(kuò)散能力。在攪拌槽內(nèi)形成循環(huán)對(duì)流，適用于剪切分散操作，用于一般的固體溶解，反應(yīng)，傳熱，如花結(jié)晶，固體懸浮等操作。
彎葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器基本同平直葉圓盤(pán)渦輪，彎槳葉具有較大的后傾角，動(dòng)力消耗低，槳葉不宜磨損，適用于分散吸收固液懸浮操作等。斜葉圓盤(pán)渦輪的槳葉具有一個(gè)傾角，有軸向流，循環(huán)性能好，剪切力低于直葉圓盤(pán)渦輪，螺距葉圓盤(pán)渦輪的槳葉有一個(gè)較大的后退角，動(dòng)力消耗低，適合于非均相混合，分散。
常用的三葉推進(jìn)式攪拌器是軸流型攪拌器，剪切性能低，采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)。排出性能加強(qiáng)，因?yàn)檠h(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低，在大容量均相，在低粘度液體傳熱，反應(yīng)，固液比小時(shí)的懸浮，溶解等過(guò)程中應(yīng)用很廣。
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了解攪拌槽內(nèi)的攪拌裝置結(jié)構(gòu)
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攪拌槽是裝攪拌物料的容器，攪拌槽一般有圓型和橢圓形，攪拌器通常固定在頂蓋，槽底的結(jié)構(gòu)以有利于流線(xiàn)流動(dòng)。所以多為蝶形底，也可用平底。錐形底容易形成停滯區(qū)及易使懸浮著的顆粒沉聚，除特殊場(chǎng)合外一般不采用。為了方便傳熱，傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的需要，攪拌槽往往配置有加熱或冷卻夾套。
攪拌器是由電機(jī)，攪拌軸及安裝在底軸的葉輪組成，攪拌器是攪拌設(shè)備的重要部件，通常由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)或通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)，將機(jī)械能傳給液體，推動(dòng)液體循環(huán)流動(dòng)的攪拌操作。輔助部件包括密封裝置，支架，導(dǎo)流筒及槽壁上的擋板等。攪拌罐中流體循環(huán)流量是物料混合所需要的流動(dòng)狀態(tài)，而渦流擴(kuò)散，剪切流又很快符合攪拌目的的要求。
攪拌器的形狀與運(yùn)轉(zhuǎn)情況是決定攪拌罐內(nèi)流體流動(dòng)狀況的因素。根據(jù)攪拌器主要的排液方向?qū)⒎譃閺较蛄骱洼S向流型。徑向流型攪拌器中流體的流動(dòng)方向主要是攪拌罐壁和攪拌軸垂直，流體 攪拌罐壁和攪拌后走附近轉(zhuǎn)折向上下垂直流動(dòng)，軸向流攪拌器中流體的流動(dòng)方向主要是攪拌罐和攪拌軸平行?；旌蠑嚢璧目傮w流動(dòng)是將兩種不同的流體置于槽內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌器，攪拌器的葉輪把能量傳給液體，襯塑高速液流，液流推動(dòng)周?chē)囊后w，在槽內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)流動(dòng)。
在總體流動(dòng)的作用下，加快了槽內(nèi)液體的均勻混合。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，所產(chǎn)生的高速液流通過(guò)靜止的或運(yùn)動(dòng)速度較低的液體中時(shí)，由于高速液體和低速液體在其交界面上產(chǎn)生了速度梯度，使界面上的液體收到很大的剪切作用，而傳輸大量旋渦，并想周?chē)鷶U(kuò)散，進(jìn)行上下，左右，前后各方向絮亂而且會(huì)改變速度的運(yùn)動(dòng)。
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怎樣對(duì)攪拌器進(jìn)行表面的拋光處理
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為了較好地使攪拌器在自然環(huán)境中利用不容易退色，我們對(duì)于利用的金屬材質(zhì)，為大伙兒介紹一下是多少種拋光方式。
1、化學(xué)拋光：攪拌器由于其合金成分跟名義鈍化膜，使它在個(gè)別情況下較難與物質(zhì)造成化學(xué)變化而被腐化，但并并不是不可以被腐化。攪拌器也可以與腐化物質(zhì)造成遲緩的有機(jī)化學(xué)跟電化學(xué)腐蝕被腐化，并且在腐化速率比較快而造成生銹情況，比如是縫隙腐蝕跟間隙腐化。
2、刷涂不銹鋼酸洗鈍化膏：在攪拌器名義刷涂鈍化膏，薄厚為1-2mm，停留10-20分鐘。
3、酸洗鈍化鈍化完成的規(guī)范是看名義鈍化膜是不是，當(dāng)攪拌器名義被亞乳白色所籠罩著后表明鈍化是合格的，用片堿溶液沖洗名義，如果名義外觀(guān)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易，不鑼紋，不埋孔，可省去此步，過(guò)純凈水，可選工藝流程，由于利用的不銹鋼板鈍化膏為化學(xué)用品，攪拌器工作工作人員在實(shí)際操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)者維護(hù)保養(yǎng)器材，防止不銹鋼酸洗鈍化膏與肌膚的觸碰，以免造成損害。
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一般磁力攪拌器的溫度控制方式有哪些
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磁力攪拌器是用于液體混合的實(shí)驗(yàn)室儀器，主要用于攪拌或同時(shí)加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。其基本原理是利用磁場(chǎng)的同性相斥、異性相吸的原理，使用磁場(chǎng)推動(dòng)放置在容器中帶磁性的攪拌子進(jìn)行圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，從而完成攪拌液體的目的。
磁力攪拌器的溫度控制方式通常有兩種：
1、一種是電接觸汞溫度，另一種是通過(guò)控制溫度傳感器(電動(dòng))，接觸汞和電力在使用過(guò)程中傳感器的一端進(jìn)入測(cè)量液體，另一端連接到機(jī)器上，在這個(gè)過(guò)程中當(dāng)液體溫度低于設(shè)置溫度，加溫板會(huì)加熱，當(dāng)溫度到設(shè)置溫度的液體，然后由電點(diǎn)水銀溫度計(jì)或傳感器信號(hào)到主機(jī)磁攪拌器，加溫板會(huì)停止加熱,再當(dāng)溫度低于設(shè)置溫度，加溫板的繼續(xù)加溫，這是磁性的原理，混合器溫度控制。